1、石膏
用于建筑材料生产的石膏，包括天然石膏和化学石膏。天然石膏有天然二水石膏（CaSO4·2H2O）和天然无水石膏（CaSO4）。天然二水石膏质地较软，天然无水石膏质地较硬，故又称为硬石膏。工业生产中常用的是天然二水石膏，一般提到“石膏”大多数情况下指的是天然二水石膏。
纯净的二水石膏是透明的或无色的，有纤维状、针状、片状等晶体形态。天然二水石膏矿往往含有较多杂质，从产状看，有透明石膏、纤维石膏、雪花石膏、片状石膏、泥质石膏或土石膏。石膏中二水石膏所占的含量，常称为品位，以此来对石膏分级。一级石膏，含二水石膏95%以上，二级含二水石膏85%以上，三级含75%以上。生产建筑石膏板材大都要用三级以上的石膏。
化学石膏，一般是指的各种工业生产中的副产品，是工业废渣，其中含有一定数量的二水石膏，还含有较多杂质，称呼这些石膏时习惯在其前面加上原主要产品类型或石膏来源类型的名称，如磷石膏、氟石膏、排烟脱硫石膏、芒硝石膏等。
石膏有多种存在形态，石膏加热以后会由二水石膏逐步转化为另一种形态，吸湿以后，又会发生相反的变化。生产石膏建筑制品就是依据石膏的这种性质。
石膏加热脱水变成半水石膏（或其它型式脱水石膏），半水石膏加水拌合成石膏浆，石膏浆中的半水石膏等脱水石膏水化硬化又生成二水石膏，石膏浆入模就制成硬化的石膏制品了。
半水石膏凝结时间短，建筑石膏4-8分钟初凝，10-13分钟终凝；高强石膏3-8分钟初凝，15～30分钟终凝。生产石膏建材制品的生产周期短，就是充分利用了石膏材料凝结硬化快的特性。
2、石灰
石灰是使用历史最久，也是目前建筑工程中应用最广泛的胶凝材料。它不仅可以作为单独的胶结材料使用，也可与其它矿物粉末材料混合制成建筑材料。
依硬化条件不同，石灰也有气硬石灰与水硬石灰之分。建筑工程中常用的为气硬性石灰。它是用主要成分为碳酸钙或含一部分碳酸钙，并含有较少粘土杂质（8%以下）的石灰岩煅烧而制成的以氧化钙为主要成分的气硬性胶结材料，通称石灰。
石灰的硬化是由于氧化钙在水中生成氢氧化钙，它由胶体转为结晶，或氢氧化钙与空气接触被空气中的二氧化碳碳化成碳酸钙。
3、水玻璃
水玻璃是将硅酸钠溶于水而制成，在建材生产中常以液态应用，故又名液体玻璃。它与普通玻璃的区别是能溶于水，以后又能在空气中硬化。
水玻璃为一种矿物胶，与有机胶相比，水玻璃不燃烧，也不腐朽。
水玻璃在空气中CO2的作用下，由于干燥和析出无定形含水氧化硅而硬化。与其它胶质材料相比，水玻璃具有较高的耐酸性。但它不能抵抗强酸及碱作用，也不能抵抗水的长期作用。
4、菱镁土
菱镁土为用菱镁矿或白云岩经煅烧、磨细而成的气硬性胶结材料。它的主要成分为MgO或MgO与CaCO3的混合物。
菱镁土如用水搅和，所得浆体凝结极慢，硬化后强度极低，所以应当用各种盐类的水溶液拌和。常用的盐溶液有氯化镁、硫酸镁、硫酸亚铁等。菱镁土与这些盐溶液拌合后生成复杂的混合物。生成物从过饱和溶液中凝成胶体以后又生成结晶，即产生了菱镁土的硬化。当温度提高时，硬化过程会加快进行。
（二）矿物声热材料
在矿物装饰制品中，常加入一些具有绝热、吸声或其它性能的材料使制品具有一些特殊功能。常用的几种材料介绍如下。
1、石棉
石棉是一种非金属矿物，呈白、灰、褐及绿等色。常用的是温石棉，纤维柔软，状如棉花。石棉具有绝热、吸声、耐火、耐酸碱、电绝缘等特性。
2、矿渣棉
矿渣棉是将熔融状态的冶金矿渣用喷吹法或离心法制成絮状，具有绝热、吸声、耐腐蚀、不燃以及价廉、利废等特点。可以呈松散状态或制成毡状使用。
3、岩棉
将白云岩、花岗岩、玄武岩等天然岩石熔化后用喷射法或离心法可制成岩棉，其性能与矿渣棉相同。
4、膨胀珍珠岩
将珍珠岩矿物晾干、破碎、筛分、预热、焙烧，体积骤然膨胀（约20倍）而成灰色或灰色松散粒状，结构呈蜂窝状，是一种高效能绝热材料。
5、膨胀蛭石
将蛭石晾干、破碎、筛分、焙烧，体积膨胀20倍以上，成为许多薄片组成的层状碎片。也是一种高效能绝热材料。
